導語：

藥劑的添加是浮選選礦工藝的重要環節，程控自動藥機的應用對提高選礦工藝的技術經濟指標，提高加藥控制的精準性和可靠性，實現藥劑的自動添加、調整和計量具有明顯的經濟效益。本期轉化果推薦的《智能化浮選加藥機》，智能化控制浮選程控加藥機的成功應用，降低了工人的勞動強度，提高了加藥的精準性，為加強選礦過程中的現場管理，提高選礦經濟技術指標及自動化的裝備水平，方便操作，穩定生產，改善生產現場環境起到了積極的作用。

一、研究背景當前很多浮選機操作都是人工直接控制閥門開度調節浮選藥劑添加，添加量一般是人工使用量杯定時測量，現場環境差，測量通常精度不高。同時因為浮選機數量眾多，一臺一臺測量調節，再測量再調節，一遍下來需要時間很長，而生產是連續的，在這些調節的時間里，礦物一刻不停的通過浮選機，無法確保最佳分選效果。夜間生產時，人員疲憊，操作水平會下降，進一步帶來藥劑使用的精度問題，對洗選過程產生負面影響。

二、結構特點
本機包括控制箱和加藥箱兩個部分，控制箱布置在人員通行處，方便人員操作；加藥箱布置在原加藥平臺處，串聯到原有加藥管路，實現對供油量的精準控制�？刂葡涫褂糜|摸式控制，人機界面友好，方便操作，加藥箱密封式設計更安全、精度更高。

本機特點：
1.精度高：綜合誤差能保持在千分之三以內，允許用戶在每分鐘幾十毫升到上千毫升的范圍內任意設定。
2.穩定性好：自動適應油罐液位變化帶來的壓差變化，壓差緩變的過程不影響供油精度；自動適應油液中雜質等因素帶來的影響，始終保持高精度；不使用流量計，無需定期清理。
3.安裝簡便：加藥箱使用小型化設計，現場安裝無需大的改動。
4.界面友好：程序進行半開放設計，給用戶更多的自主設置權限，充分滿足各種工況下的精準添加需求。
5.安全性高：無大功率設備，無高發熱設備，系統使用24安全電壓，整機超低功率，安全性高。系統設置多重報警機制，加藥過程發生異常情況，發出聲光警報。

三、解決的問題

1.解決藥劑添加精度不高的問題，新型加藥機使用全新的設計，實現高精度藥劑添加，均勻添加。
2.解決人工加藥調節慢，調節周期長的問題。新型加藥機使用觸屏和物理按鈕同步控制，需要的添加量，操作司機直接從觸摸屏輸入，片刻間完成加藥調節，同時也大大減少了操作司機的勞動強度，提高工作效率。

四、應用范圍適用于各種類型浮選機，各種浮選選礦工藝，各種使用浮選進行分選的選礦廠。

與其他對比：本機不同于市面上所有的添加機械，本機不使用流量計，不使用泵。流量計本身作為計量裝置，本身存在不可回避的缺欠，其精度會隨著時間，環境的變化，發生變化，而自身無法發現這種變化，導致用戶的使用體驗下降。同時流量計對使用環境也有比較嚴苛的要求，比如要在特定的流速范圍內，對于存在雜質的流體，時間長了以后，流量計管壁內會形成血栓效應，需要定期清理或者更換，不然精度會比較差。計量泵或者入料泵，其自身在小流量工況下精度一般不高，受入料壓力變化，溫度變化，雜質，供電電壓變化等影響因素較多，精度很難長期保持穩定。同時使用泵的情況導致系統功率大，容易發熱，容易故障，容易導致火災隱患。