普通采礦業中的有色金屬礦山通常遇到許多生產問題，在傳統的選礦加藥機系統中，大量的試劑添加工作精度不夠，在生產過程中不僅由于系統本身的局限性而浪費資源還會影響后續工作進度，因此自動加藥系統的應用是一個明智的選擇，本文中對自動加藥系統的主要應用原理進行了詳細介紹。
1、自動加藥系統的主要工作原理
自動加藥系統安裝在車間的第三層，與上方的儲物箱緊密相連。PLC控制設備安裝在車間上方的平臺上，并且距藥品高度僅10m。選定的化學藥品經技術人員攪拌充分溶解后，制成可用的瓶裝藥液，通過藥泵裝置將其放入高藥箱中，安裝在內部藥箱中的聲波儀可以達到與藥泵的非常好的連接，因此系統可以自動補充藥液。自動加液系統的主要原理是傳輸加液并計算通過隔膜加液泵的流量。并且計量泵的隔膜主要由電機驅動，推動連桿操縱裝置，隔膜等隔膜的其他部分，因為隔膜可以繼續上下移動，形成活塞運動，由活塞的擠壓引起。現象，實現液體的轉移。由于隔膜的每個測量內部容積都是固定的，因此您需要能夠確保每個輸出容積在可以控制的范圍內，方便進行測量以計算容積，工作人員每個點所需的實際長度為多少測量行程和行程頻率，以調節各種尺寸的流量。
2、自動加藥系統組成
自動加藥系統主要由PLC控制，上位機可實現遠程控制功能，隔膜計量泵以接收指令為主要操作方式。另一套完整的人機交互系統在實現連續檢測領域，一套系統在選礦廠的控制室，該系統的兩部分都可以實現藥劑系統的控制，并調整一些參數和流程復位，用于相關數據統計，并及時發出警報和故障提示，系統主要由工業以太網，PLC控制柜，HMI觸摸屏，打印機，計量泵等組成。
3、自動加藥系統的操作優勢
首先，自動加藥系統可以隨意在兩種不同的工作模式之間切換，并根據不同的工作需求進行模式切換和調整。另外，可根據系統內部流量實現自動加藥，每次加藥偏差不超過2％。同時，定量給料系統性能穩定可靠，即使后期發生事故也能實現準確的維護和處理。
綜上所述，從自動加藥系統的當前應用情況看，科學技術的發展不可避免地是推動經濟發展的主要動力，科學技術的力量也是強度測量的主要因素之一。生產率如上所述，自動加藥系統投入使用后的測試結果表明，可以為礦山采礦工作帶來非常大的方便，并且在使用過程中大大降低了經濟成本，推進了礦山企業的發展。